પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટર પીવીસીના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી પ્રોપર્ટીઝ લાવવામાં મદદ કરી શકે છે, જે અમારી પ્રતિક્રિયાઓને વધુ સારી રીતે આગળ વધવા અને અમને જોઈતા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે. જો કે, તેનું ઉત્પાદન કરતી વખતે અમારે કેટલાક મુખ્ય ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ બિંદુઓ પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, જેથી અમારી પ્રતિક્રિયાઓ વધુ સારી રીતે આગળ વધી શકે.
પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટરનું પ્લાસ્ટિક ફોમિંગ મોલ્ડિંગ ત્રણ પ્રક્રિયાઓમાં વહેંચાયેલું છે: બબલ કોરનું નિર્માણ, બબલ કોરનું વિસ્તરણ અને ફોમ બોડીનું ઘનકરણ. ઉમેરાયેલ રાસાયણિક ફોમિંગ એજન્ટો સાથે પીવીસી ફોમ શીટ્સ માટે, બબલ ન્યુક્લીનું વિસ્તરણ ફોમ શીટની ગુણવત્તા પર નિર્ણાયક અસર કરે છે. PVC ટૂંકા પરમાણુ સાંકળો અને ઓછી ઓગળવાની શક્તિ સાથે સીધી સાંકળના પરમાણુઓનું છે. બબલ કોર પરપોટામાં વિસ્તરણની પ્રક્રિયા દરમિયાન, પરપોટાને આવરી લેવા માટે ઓગળવું પૂરતું નથી, અને ગેસ ઓવરફ્લો થવાની સંભાવના ધરાવે છે અને મોટા પરપોટામાં ભળી જાય છે, જેનાથી ફોમ શીટ્સની ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે.
PVC ફોમિંગ મોડિફાયર્સની ગુણવત્તા સુધારવા માટેનું મુખ્ય પરિબળ એ PVC ની ઓગળવાની શક્તિને વધારવી છે. પોલિમર મટિરિયલ્સની પ્રોસેસિંગ લાક્ષણિકતાઓના પૃથ્થકરણમાંથી, પીવીસીની ઓગળવાની શક્તિને સુધારવા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓ છે, પરંતુ શ્રેષ્ઠ માર્ગ એ ઉમેરણો ઉમેરવાનો છે જે ઓગળવાની શક્તિને વધારે છે અને પ્રક્રિયા તાપમાન ઘટાડે છે. પીવીસી આકારહીન સામગ્રીથી સંબંધિત છે, અને તેની પીગળવાની શક્તિ વધતા ગલન તાપમાન સાથે ઘટે છે. તેનાથી વિપરિત, તેની ઓગળવાની શક્તિ ઘટતા ઓગળતા તાપમાન સાથે વધે છે, પરંતુ ઠંડકની અસર મર્યાદિત હોય છે અને તે માત્ર સહાયક કાર્ય તરીકે કામ કરે છે. ACR પ્રોસેસિંગ એજન્ટો બધામાં ગલન શક્તિને સુધારવાની અસર હોય છે, જે ફોમિંગ રેગ્યુલેટર સામગ્રીના વધારા સાથે વધે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યાં સુધી સ્ક્રૂમાં પર્યાપ્ત વિખેરવાની અને મિશ્રણ કરવાની ક્ષમતા હોય, ત્યાં સુધી ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા ફોમિંગ મોડિફાયર ઉમેરવાથી મેલ્ટની મજબૂતાઈને સુધારવા પર વધુ નોંધપાત્ર અસર પડે છે.
ઉપરોક્ત પીવીસી ફોમ મોડિફાયર માટે ફોમ પ્રોસેસ કંટ્રોલના મુખ્ય મુદ્દાઓનો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે. તેમનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, આપણે તેમના બબલ ન્યુક્લીની રચના, વિસ્તરણ અને ઉપચાર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને તેમને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-07-2024
