પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ACR પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ ઉમેરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદનના ભૌતિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરી શકે છે. ઉત્પાદનના ભૌતિક પ્રદર્શનમાં કેવી રીતે સુધારો કરવો?

પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ACR પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ ઉમેરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદનના ભૌતિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરી શકે છે. ઉત્પાદનના ભૌતિક પ્રદર્શનમાં કેવી રીતે સુધારો કરવો?
1. પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ પ્રોસેસિંગ એઇડ્સને પ્રોત્સાહન આપવું: આ પ્રકારનો ઉપયોગ સખત પીવીસી ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપવા, ઓગળેલા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સુધારવા, અન્ય ઉમેરણોની વિખેરવાની ક્ષમતા વધારવા અને ઉત્પાદનોની સ્પષ્ટ ગુણવત્તા સુધારવા માટે.
પ્રોફાઇલ્સ, પાઇપ્સ, પ્લેટ્સ (રોલ્સ), વગેરે જેવા મોટાભાગના પીવીસી ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય, જેનો સંદર્ભ ડોઝ 1-2 પીએચઆર છે.
2. ફોમિંગ રેગ્યુલેટર: ACR પ્રોસેસિંગ એઇડ, તેના ઊંચા પરમાણુ વજનને કારણે, PVC સામગ્રીની ઓગળવાની શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, ફોમિંગ ગેસને અસરકારક રીતે સમાવી શકે છે, એક સમાન મધપૂડો માળખું બનાવી શકે છે અને ગેસને બહાર નીકળતા અટકાવી શકે છે. તે જ સમયે, ACR પ્રોસેસિંગ એઇડ ફોમિંગ એજન્ટો સહિત અન્ય ઉમેરણોના વિખેરન, ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તા સુધારવા અને ચળકાટ વધારવા માટે પણ ફાયદાકારક છે.
ફોમ બોર્ડ, ફોમ રોડ, ફોમ પાઇપ, ફોમ પ્રોફાઇલ, ફોમ વુડ પ્લાસ્ટિક, વગેરે માટે યોગ્ય, જેનો સંદર્ભ ડોઝ 4-8 પીએચઆર છે.
3. બાહ્ય લુબ્રિકેટિંગ પ્રોસેસિંગ સહાય: તેમાં ઓક્સિડાઇઝ્ડ પોલિઇથિલિન મીણ જેવા જ સારા મેટલ સ્ટ્રિપિંગ ગુણધર્મો છે, પરંતુ તફાવત એ છે કે તે પીવીસી સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, પ્રોસેસિંગ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન કામગીરીને ચોક્કસ હદ સુધી વધારી શકે છે, ઓગળેલા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે, અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમ રચના કામગીરીમાં ફેરફાર કરતું નથી. તે પારદર્શક ઉત્પાદનોમાં લુબ્રિકન્ટ વરસાદને કારણે થતી ધુમ્મસ અસરને અટકાવે છે.
ઉચ્ચ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ફોર્મ્યુલેશન અથવા સાધનો માટે યોગ્ય, ખાસ કરીને પારદર્શક શીટ્સ, ફોમ પ્રોફાઇલ્સ, ફોમ બોર્ડ્સ અને ફોમ લાકડાના પ્લાસ્ટિક માટે. સંદર્ભ માત્રા 0.5-2phr છે.