પીવીસી પ્રોસેસિંગ એડ્સ લુબ્રિકેશન કામગીરીને કેવી રીતે પ્રોત્સાહન આપે છે?

પીવીસી પ્રોસેસિંગમાં ACR પ્રોસેસિંગ એઇડ્સની ભૂમિકા મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપવા, ઓગળેલા ગુણધર્મોને સુધારવા, પ્રક્રિયા સ્થિરતા વધારવા, ઉત્પાદન ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને ખાસ પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતા વધારવામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.
1. પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપો
ACR ધ્રુવીય જૂથો દ્વારા PVC મોલેક્યુલર સાંકળો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, આંતર-કણો ઘર્ષણ ઘટાડે છે, ઓગળેલા પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને વેગ આપે છે, પ્રક્રિયા સમય ઘટાડે છે (જેમ કે ACR-201, જે પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન સમય 40-60 સેકન્ડ ઘટાડે છે), અને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન તાપમાન 10-20 ℃ ઘટાડી શકે છે (કાર્બોક્સિલિક એસિડ જૂથો ધરાવતા મોડેલો માટે).
2. મેલ્ટ કામગીરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો
પીગળવાની શક્તિમાં વધારો: લાંબી પરમાણુ સાંકળો ભૌતિક ક્રોસ-લિંક્ડ નેટવર્ક બનાવે છે, જે પીગળવાની શક્તિમાં 300% વધારો કરે છે (ACR-401), એક્સટ્રુઝન પીગળવાના ભંગાણને અટકાવે છે (જેમ કે શાર્ક ત્વચાની ઘટના);
પ્રવાહીતામાં સુધારો: ઓગળેલા સ્નિગ્ધતામાં 10-15% ઘટાડો અને ઉચ્ચ શીયર દરે ભરણ કાર્યક્ષમતામાં વધારો.
3. પ્રક્રિયા સ્થિરતામાં સુધારો
સ્થાનિક ઓવરહિટીંગને અટકાવો, PVC થર્મલ ડિકમ્પોઝનનું પ્રારંભિક તાપમાન 190 ℃ થી વધારીને 210 ℃ કરો, ઓગળેલા તાપમાનના વધઘટમાં ઘટાડો કરો અને લુબ્રિકન્ટ્સ (ACR-530) સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે ટોર્ક 15-20% ઘટાડો.
૪. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો
માછલીની આંખો અને પ્રવાહના નિશાન જેવા સપાટીના ખામીઓને દૂર કરીને, સરળતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે (જેમ કે ઝાકળ <3%, ચળકાટ 90% થી વધુ); અસરની કઠિનતામાં વધારો (5-10 ગણો નીચા-તાપમાન નોચ અસર શક્તિમાં વધારો) અને હવામાન પ્રતિકાર.
5. ખાસ પ્રક્રિયાઓને ટેકો આપો
ફોમિંગ ફીલ્ડ: ફીણના છિદ્રોને એકસમાન અને ગાઢ બનાવવા માટે ઓગળવાની શક્તિમાં સુધારો કરો;
પારદર્શક ઉત્પાદન: મેચિંગ પીવીસી રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ (ACR-Z30 ઝાકળ <3%);
તબીબી ક્ષેત્ર: વરસાદ ઘટાડો (કાર્બોક્સિલિક એસિડ જૂથો ધરાવતા મોડેલો HCl ના પ્રકાશનમાં 60% ઘટાડો કરે છે).
ચોક્કસ પ્રક્રિયાઓ માટે વિવિધ મોડેલો યોગ્ય છે: ACR-401 (એક્સ્ટ્રુઝન/રોલિંગ) પીગળવાની શક્તિ વધારે છે, ACR-201 (ઇન્જેક્શન/બ્લો મોલ્ડિંગ) પ્રવાહિતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ACR-530 લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમને સંતુલિત કરે છે.