પીવીસી હીટ સ્ટેબિલાઇઝર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

૧, એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને કામગીરીની આવશ્યકતાઓ સ્પષ્ટ કરો
૧. ખોરાક/તબીબી ઉત્પાદનો
ઓર્ગેનોટિન સ્ટેબિલાઇઝર્સ (મર્કેપ્ટન મિથાઈલ ટીન) ના ઉપયોગને પ્રાથમિકતા આપો, જે FDA ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને ઉચ્ચ પારદર્શિતા ધરાવે છે, જે પારદર્શક PVC ઉત્પાદનો, ફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મો વગેરે માટે યોગ્ય છે; વૈકલ્પિક વિકલ્પોમાં કેલ્શિયમ ઝિંક કમ્પોઝિટ સ્ટેબિલાઇઝર્સનો સમાવેશ થાય છે, જે બિન-ઝેરી સ્થળાંતર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે REACH, LFGB અને અન્ય ધોરણો દ્વારા પ્રમાણિત હોવા જોઈએ.
2. મકાન/ઔદ્યોગિક સામગ્રી
સખત પાઈપો અને પ્લેટો: લીડ સોલ્ટ કમ્પોઝિટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ (ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા) નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, પરંતુ તેમની પર્યાવરણીય મર્યાદાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
2, પર્યાવરણીય અને સલામતી નિયમોનું મૂલ્યાંકન કરો
1. પર્યાવરણીય પાલન:
યુરોપિયન યુનિયન અથવા તબીબી ક્ષેત્રોમાં નિકાસ માટે કેલ્શિયમ ઝિંક કમ્પોઝિટ અથવા ઓર્ગેનોટિન સ્ટેબિલાઇઝર્સ જેવા સીસા મુક્ત અને કેડમિયમ મુક્ત સ્ટેબિલાઇઝર્સ જરૂરી છે.
સીસાના મીઠાના સ્ટેબિલાઇઝર્સ (ઉચ્ચ ઝેરી) ટાળો અને એવા ઉત્પાદનો પસંદ કરો જે ROHS અને REACH ધોરણોનું પાલન કરે.
2. સંપર્ક સલામતી: ખાદ્ય પેકેજિંગ સામગ્રી માટે સ્ટેબિલાઇઝર્સના સ્થળાંતર દરની ચકાસણી કરવી જોઈએ, અને ઉચ્ચ પરમાણુ વજનવાળા સંયુક્ત સૂત્રોને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ.
૩, મેચિંગ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને લુબ્રિકેશન સિસ્ટમ
1. પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનું અનુકૂલન
એક્સટ્રુઝન/ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: ઓર્ગેનિક ટીન સ્ટેબિલાઇઝર્સને પેરાફિન વેક્સ+કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ સાથે જોડવાની જરૂર છે, અને અસમાન વિક્ષેપ ટાળવા માટે ઉમેરવામાં આવતા બાહ્ય લુબ્રિકન્ટની માત્રા 0.1-0.5 ભાગો પર નિયંત્રિત કરવી જોઈએ;
રોલિંગ/બ્લો મોલ્ડિંગ: કેલ્શિયમ ઝીંક કમ્પોઝિટ સ્ટેબિલાઇઝર્સને વધુ પડતા ઓગળેલા સ્નિગ્ધતાને રોકવા માટે પોલિઇથિલિન મીણ જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન લુબ્રિકન્ટ્સ સાથે જોડવાની જરૂર છે;
પ્રક્રિયા પરિમાણ ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ઉચ્ચ તાપમાન પ્રક્રિયા (200 ℃ થી ઉપર) માટે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટેબિલાઇઝર્સ (જેમ કે ઓર્ગેનોટિન, વગેરે) નો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી પીગળવાના પીક ટોર્કને 15% થી વધુ ઘટાડી શકાય. પારદર્શક ઉત્પાદનોને વરસાદ અને ધુમ્મસમાં 37% નો વધારો ટાળવા માટે સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને રેઝિન વચ્ચે સુસંગતતા નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
૪, ચકાસણી અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ
થર્મલ સ્ટેબિલિટી ટેસ્ટ: સ્ટેબિલાઇઝર ધરાવતા પીવીસી નમૂનાને 80 ℃ પર 48 કલાક માટે મૂકો અને રંગ પરિવર્તનનું અવલોકન કરો.
હવામાન પ્રતિકાર સિમ્યુલેશન: QUV એજિંગ ટેસ્ટ દ્વારા UV શિલ્ડિંગ અસરનું મૂલ્યાંકન કરો, જેમાં 5000 કલાક પછી 85% ની તાણ શક્તિ જાળવી રાખવાનો દર જરૂરી છે.
પ્રોસેસિંગ પર્ફોર્મન્સ વેરિફિકેશન: ઓગળવાની પ્રવાહીતાનું નિરીક્ષણ કરવા અને લુબ્રિકન્ટ અને સ્ટેબિલાઇઝરના ગુણોત્તરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ટોર્ક રિઓમીટરનો ઉપયોગ કરો.