-
ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડના ઉપયોગો શું છે?
ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, જેને ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ (TiO ₂) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક કાર્યક્ષમ સફેદ અકાર્બનિક રંગદ્રવ્ય છે જેનો વ્યાપકપણે બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે અને તેને "ઉદ્યોગનું સફેદ સોનું" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે તેની ઉચ્ચ સફેદતા, મજબૂત કવરેજ અને ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે, જે નોંધપાત્ર હોઈ શકે છે...વધુ વાંચો -
વાયર અને કેબલમાં CPE ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયરનો ઉપયોગ શું છે?
CPE (ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન), ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર તરીકે, મુખ્યત્વે વાયર અને કેબલના ક્ષેત્રમાં સામગ્રીના વ્યાપક પ્રદર્શનને સુધારવા અને મુખ્ય એપ્લિકેશનો પ્રાપ્ત કરવા માટે વપરાય છે. તેના મુખ્ય કાર્યો નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે: 1, મુખ્ય પ્રદર્શન સુધારણા 1. ઉન્નત સ્વભાવ...વધુ વાંચો -
લાકડાના પ્લાસ્ટિકના ઉપયોગ માટે ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન (CPE) ના ફાયદા શું છે?
બોન્ટેકન ગ્રુપ ચાઇના કંપની લિમિટેડ દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલ વુડ પ્લાસ્ટિક સ્પેશિયલ ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન (CPE) એ લાકડાના પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પીવીસી મોડિફાયર છે. તે મુખ્યત્વે CPE દ્વારા લાકડાના પ્લાસ્ટિકની કઠિનતા, જ્યોત મંદતા અને હવામાન પ્રતિકારને વધારે છે. મુખ્ય...વધુ વાંચો -
ACR ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર્સની અસરો શું છે?
ACR ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર એ કોર-શેલ સ્ટ્રક્ચર ધરાવતું એક્રેલિક કોપોલિમર છે, જે PVC 1 જેવા પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં બહુવિધ મુખ્ય ભૂમિકાઓ ભજવે છે. અસર પ્રતિકાર વધારો કોર લેયર ઇલાસ્ટોમર દ્વારા સિલ્વર લાઇન્સ અને શીયર બેન્ડ્સને પ્રેરિત કરીને, અસર ઊર્જા શોષાય છે, નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે...વધુ વાંચો -
એડહેસિવ્સમાં ઉચ્ચ ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિનની ફેરફારની અસરો શું છે?
ઉચ્ચ ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન (HCPE) મુખ્યત્વે એડહેસિવ્સમાં તેના પરમાણુ બંધારણ દ્વારા આપવામાં આવતી ધ્રુવીયતા, સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા દ્વારા સંશોધિત થાય છે. ચોક્કસ પદ્ધતિ અને એપ્લિકેશન નીચે મુજબ છે: 1, સંશોધિત કોર કાર્ય 1. એડહેસિવ કામગીરીમાં વધારો સંલગ્નતામાં વધારો: HCPE...વધુ વાંચો -
પીવીસી લાકડાના પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રીમાં ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન (CPE) નો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે?
1, કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર વધારો કઠિનતા વધારવી: CPE, એક ઇલાસ્ટોમર તરીકે, ભૌતિક મિશ્રણ દ્વારા PVC મેટ્રિક્સની બરડતાને સુધારે છે, સંયુક્ત સામગ્રીની અસર શક્તિમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે CPE ના 10 ભાગો ઉમેરવાથી અસરમાં વધારો થઈ શકે છે...વધુ વાંચો -
પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટરનો ઉપયોગ કરવા માટેની તકનીકો શું છે?
પીવીસી ફોમિંગ ફોર્મ્યુલામાં, વધુ સમાન, બારીક અને સ્વતંત્ર કોષ રચના ઉત્પાદન મેળવવા માટે, ACR પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ જેવા ફોમિંગ મોડિફાયરનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, પીવીસી ફોમિંગ મોડિફાયરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફોર્મ્યુલામાં પણ થાય છે. કેટલીકવાર, ફોમિંગ એક્સિલરેટર જેમ કે મેટલ ઓક્સાઇડ જેમ કે ...વધુ વાંચો -
વાયર અને કેબલ માટે ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન આવરણની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
1. ક્લોરોપ્રીન રબરના પરંપરાગત સ્વરૂપોની તુલનામાં મિશ્રણ. ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિનને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનની જરૂર નથી અને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન પછી તેને સંગ્રહિત કરવાની જરૂર નથી. ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન ફોર્મ્યુલામાં પ્રવાહી સ્વરૂપના ઉમેરણોને... દરમિયાન અન્ય પાવડર દ્વારા હલાવી અને શોષી શકાય છે.વધુ વાંચો -
પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનમાં પીવીસી પ્રોસેસિંગ સહાયની ભૂમિકા
1. પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં સુધારો: પીવીસી પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ રેઝિન પીગળવામાં વધુ સારી રીતે ફાળો આપી શકે છે, પીગળેલા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે અને લુબ્રિકેશન કાર્યો પ્રદાન કરી શકે છે. આ પીગળેલા તૂટવા અને સપાટીની ખરબચડી જેવી સમસ્યાઓ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી મશીનિંગ પ્રક્રિયા સરળ બને છે. 2. ઉત્પાદન પ્રદર્શનમાં સુધારો...વધુ વાંચો -
પીવીસી પ્રોસેસિંગ એડ્સ લુબ્રિકેશન કામગીરીને કેવી રીતે પ્રોત્સાહન આપે છે?
પીવીસી પ્રોસેસિંગમાં ACR પ્રોસેસિંગ એઇડ્સની ભૂમિકા મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપવા, ઓગળેલા ગુણધર્મોને સુધારવા, પ્રોસેસિંગ સ્થિરતા વધારવા, ઉત્પાદન ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને ખાસ પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતા વધારવામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. 1. પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપો ACR પીવીસી મોલેક્યુલર ચેઇન્સ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે...વધુ વાંચો -
પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની ભૂમિકા
1. પીવીસી મેલ્ટના સંકલનને વધારીને, ફોમિંગ ગેસને અસરકારક રીતે સમાવીને, બબલ કોએલેસેન્સ અથવા ફાટવાથી બચાવીને, સ્થિર અને સમાનરૂપે વિતરિત કોષ માળખું સુનિશ્ચિત કરીને પીગળવાની શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો. ઉચ્ચ પરમાણુ વજન લાક્ષણિકતાઓ (સામાન્ય રીતે> 3...) દ્વારા રચાયેલ નેટવર્ક માળખું.વધુ વાંચો -
પીવીસી ફોમ રેગ્યુલેટર ફોમ શીટના એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન કઈ સમસ્યાઓ આવે છે?
1, અપૂરતી ઓગળવાની શક્તિ કામગીરી: પરપોટા રેખાંશ ભાગમાં ખૂબ મોટા, ક્લસ્ટરવાળા અથવા વિસ્તરેલ છે; બોર્ડ દબાવ્યા પછી ખરાબ રીબાઉન્ડ અને સરળતાથી તૂટવાનું કારણ: ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની અપૂરતી માત્રા અથવા હલકી ગુણવત્તા; વધુ પડતા ફોમિંગ એજન્ટ વધુ પડતા ગે તરફ દોરી જાય છે...વધુ વાંચો
