પીવીસી પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને અસર કરતા કેટલાક પરિબળો

પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન એ કાચા રબરને રોલિંગ અથવા બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે, જેથી મોલ્ડિંગ જેવી અનુગામી પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે તેની નરમતા, પ્રવાહક્ષમતા અને અન્ય ગુણધર્મોને સુધારવા માટે

1. પ્રક્રિયા શરતો:

સામાન્ય પ્રક્રિયાની સ્થિતિમાં, પીવીસી રેઝિનનો પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન દર પ્રોસેસિંગ તાપમાન અને શીયર રેટના વધારા સાથે વધે છે. પ્રોસેસિંગ તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, તાપમાનનો તફાવત જેટલો વધારે છે અને હીટ ટ્રાન્સફર રેટ તેટલો ઝડપી છે. પીવીસી ગરમીનું નબળું વાહક હોવાને કારણે, શીયર સ્પીડમાં વધારો સામગ્રી વચ્ચેના ઘર્ષણની ગરમીના ઉત્પાદનને વેગ આપશે, તેમજ સામગ્રી અને સાધનો વચ્ચેના સંપર્કની આવર્તનને વેગ આપશે, જેનાથી હીટ વિનિમય કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થશે.

2. રેઝિન માળખું:

કાચનું સંક્રમણ તાપમાન અને પીવીસીનું ગલનબિંદુ મોલેક્યુલર વજન અને સ્ફટિકીકરણના વધારા સાથે વધે છે અને પીવીસીનું પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન ડિગ્રી પણ મુશ્કેલ બને છે.

3: ફોર્મ્યુલા પરિબળો

પીવીસી પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં લુબ્રિકન્ટ્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, પ્રોસેસિંગ એડ્સ, ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર, ફિલર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ વગેરેનો ઉપયોગ પીવીસી પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનના ગુણધર્મો પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. અલબત્ત, પીવીસીના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન પ્રોપર્ટીઝ પર તેમના વિવિધ ઉપયોગના હેતુઓને કારણે વિવિધ ઘટકોની વિવિધ રીતો અને અસરની ડિગ્રી હોય છે.

4. મિશ્રણ અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા

મિશ્રણ એ હીટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ, મોડિફાયર, લુબ્રિકન્ટ્સ, ફિલર્સ અને પિગમેન્ટ્સ જેવા ઉમેરણો સાથે પીવીસી રેઝિનને એકરૂપ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે. વપરાતું મુખ્ય સાધન હાઇ-સ્પીડ ગૂંથવાનું મશીન અને કૂલિંગ મિક્સર છે. મિશ્રણ પ્રક્રિયા સામગ્રીને શુદ્ધ કરવા અને ગરમ કરવા માટે સામગ્રી પરના યાંત્રિક દળો દ્વારા પેદા થતા પરસ્પર ઘર્ષણ અને શીયર ફોર્સ પર આધાર રાખે છે, કેટલાક ઉમેરણો ઓગળે છે અને પીવીસી રેઝિનની સપાટી પર કોટિંગ કરે છે. પીવીસી રેઝિન શીયર અને ઘર્ષણ હેઠળ શુદ્ધ થાય છે, અને તેની સપાટી તાપમાન હેઠળ નરમ અને છિદ્રાળુ દેખાય છે. સહાયક એજન્ટ સપાટી પર શોષાય છે અને એકરૂપતા સુધી પહોંચે છે. તાપમાન વધુ વધે છે, અને કણોની સપાટી ઓગળે છે, પરિણામે કણોની ઘનતામાં વધારો થાય છે.