સખત પીવીસી ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા દરમિયાન, રંગની સમસ્યા પણ એક સામાન્ય અને વૈવિધ્યસભર સમસ્યા છે જે સ્ટેબિલાઇઝર લીડ સોલ્ટથી કેલ્શિયમ ઝીંક સ્ટેબિલાઇઝરમાં બદલાય છે ત્યારે ઉકેલવી પ્રમાણમાં મુશ્કેલ છે. તેના અભિવ્યક્તિઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
1. સ્ટેબિલાઇઝર બદલવાથી ઉત્પાદનના રંગમાં ફેરફાર થાય છે. સ્ટેબિલાઇઝરને લીડ સોલ્ટથી કેલ્શિયમ ઝીંક સ્ટેબિલાઇઝરમાં બદલ્યા પછી, તે શોધવું સરળ છે કે ઉત્પાદનનો રંગ ઘણીવાર લીલોતરી હોય છે, અને લીલાથી લાલ રંગમાં ફેરફાર પ્રાપ્ત કરવો મુશ્કેલ છે.
2. કેલ્શિયમ ઝિંક સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કર્યા પછી ઉત્પાદનનો અંદર અને બહારનો રંગ અસંગત હોય છે. સામાન્ય રીતે, બાહ્ય રંગ પ્રમાણમાં હકારાત્મક હોય છે, જ્યારે આંતરિક રંગ વાદળી-લીલો અને પીળો હોય છે. આ પરિસ્થિતિ પ્રોફાઇલ્સ અને પાઈપોમાં સરળતાથી થઈ શકે છે.
3. કેલ્શિયમ ઝિંક સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કર્યા પછી પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનોનો રંગ બદલાતો રહે છે. ઉત્પાદનોને પ્રક્રિયા કરવા માટે લીડ સોલ્ટ સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, વિવિધ મશીનો વચ્ચે અને એક જ મશીનમાં અલગ અલગ સમયે કેટલાક રંગ વિચલન થઈ શકે છે, પરંતુ વધઘટ શ્રેણી પ્રમાણમાં સાંકડી હોય છે. કેલ્શિયમ ઝિંક સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કર્યા પછી, આ વધઘટ મોટી થઈ શકે છે, અને કાચા માલ અને પ્રક્રિયાઓમાં નાના વધઘટની અસર રંગ પર પણ વધુ સ્પષ્ટ થઈ શકે છે. લેખકે વ્યક્તિગત રીતે એવી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કર્યો છે જ્યાં ગ્રાહકો પાઈપો અને ફિટિંગ બનાવવા માટે કેલ્શિયમ ઝિંક સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને દબાણમાં ફેરફાર માત્ર ઉત્પાદનના રંગને જ નહીં, પણ તેના પ્રદર્શનને પણ અસર કરે છે. આ ફેરફાર લીડ સોલ્ટ સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરતા વધુ સંવેદનશીલ છે.
4. કેલ્શિયમ ઝીંક પર્યાવરણને અનુકૂળ સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કર્યા પછી સંગ્રહ, પરિવહન અને ઉપયોગ દરમિયાન ઉત્પાદનોના રંગનો મુદ્દો. પરંપરાગત લીડ સોલ્ટ સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરતા હાર્ડ પીવીસી ઉત્પાદનોમાં સંગ્રહ, પરિવહન અને ઉપયોગ દરમિયાન પ્રમાણમાં ઓછો રંગ ફેરફાર થાય છે. કેલ્શિયમ અને ઝીંક જેવા પર્યાવરણને અનુકૂળ સ્ટેબિલાઇઝર્સમાં રૂપાંતરિત થયા પછી, ઉત્પાદન ઊભા થયા પછી પીળો અને વાદળી થવાનું વલણ હોઈ શકે છે. કેટલાક સ્ટેબિલાઇઝર્સ કેલ્શિયમ પાવડરમાં ઉચ્ચ આયર્ન આયન સામગ્રી ધરાવતા ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે ઉત્પાદન લાલ થઈ શકે છે.
ઉપરોક્ત રંગ સમસ્યાઓનું મુખ્ય કારણ એ છે કે કેલ્શિયમ ઝીંક સ્ટેબિલાઇઝર્સની રચના પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને પ્રારંભિક, મધ્યમ અને પછીના તબક્કામાં થર્મલ સ્થિરતા બહુવિધ કાચા માલના સંકલન દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. દરેક ઘટકનો ઉત્પાદનના રંગ પર ચોક્કસ પ્રભાવ હોય છે, અને બહુવિધ ઘટકોનું સંયોજન વિવિધ શક્યતાઓ બનાવે છે. તે જ સમયે, બજારના દબાણને કારણે કેટલાક સ્ટેબિલાઇઝર ઉત્પાદકો વ્યક્તિગત રીતે બિન-અનુપાલન કાચા માલનો ઉપયોગ કરવા તરફ દોરી ગયા છે, જે સમસ્યાની જટિલતાને વધુ તીવ્ર બનાવે છે. સમસ્યાને સંપૂર્ણ રીતે ઉકેલવા માટે, ફક્ત ચોક્કસ સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કરવું જરૂરી નથી, પરંતુ ડાઉનસ્ટ્રીમ પીવીસી પ્રોડક્ટ પ્રોસેસિંગ સાહસોને પણ મોટા પાયે અને પ્રતિષ્ઠિત બ્રાન્ડ સાહસો કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવાની જરૂર છે.
મુખ્ય તફાવતની સરખામણી: સીસાના મીઠાના સ્ટેબિલાઇઝર્સનો તેમના ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને ઓછી કિંમતને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ તેમને ઉચ્ચ ઝેરીતા અને ધૂળ પ્રદૂષણની સમસ્યાઓ છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૪-૨૦૨૫
