પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટરનું મોલેક્યુલર વજન વધારે હોય છે અને તે પીવીસીની ઓગળવાની શક્તિને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. તે ફોમિંગ ગેસને સમાવી શકે છે, એક સમાન હનીકોમ્બ માળખું બનાવી શકે છે અને ગેસને બહાર નીકળતા અટકાવી શકે છે. પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટર "ઔદ્યોગિક મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ" છે, જેનો ઉપયોગ ઓછી માત્રામાં થાય છે પરંતુ તેની અસરને ઓછો અંદાજ કરી શકાતી નથી. પીવીસી ઉત્પાદનોનું પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા સીધી રીતે તેની સાથે સંબંધિત છે. પાછળથી, કાર્યમાં એવું જાણવા મળ્યું કે ઘણી વખત, ઉદ્યોગના આંતરિક લોકો સહિત, ACR ના વર્ગીકરણ અને કાર્ય વિશે વધુ કે ઓછા અસ્પષ્ટ સમજ ધરાવે છે.
સામાન્ય રીતે, પીવીસી પ્રોસેસિંગ એડ્સ ACR ને ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
1. પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન પ્રકારના પ્રોસેસિંગ એઇડ્સને પ્રોત્સાહન આપવું: આ પ્રકારનો ઉપયોગ સખત પીવીસી ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપવા, ઓગળેલા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સુધારવા, અન્ય સહાયકોની વિખેરાઈ જવાની ક્ષમતા વધારવા અને ઉત્પાદનોની સ્પષ્ટ ગુણવત્તા સુધારવા માટે. મોટાભાગના પીવીસી ઉત્પાદનો જેમ કે પ્રોફાઇલ્સ, પાઇપ્સ, પ્લેટ્સ (કોઇલ) વગેરે માટે વપરાય છે.
2. ફોમ રેગ્યુલેટર: પીવીસી ફોમ રેગ્યુલેટર, તેના ઊંચા પરમાણુ વજનને કારણે, પીવીસી સામગ્રીની પીગળવાની શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, ફોમિંગ ગેસને અસરકારક રીતે સમાવી શકે છે, એક સમાન મધપૂડો માળખું બનાવી શકે છે અને ગેસના છટકી જવાથી બચાવી શકે છે. તે જ સમયે, પીવીસી ફોમ રેગ્યુલેટર ફોમિંગ એજન્ટો સહિત અન્ય ઉમેરણોના વિખેરન માટે પણ ફાયદાકારક છે, જેથી ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય અને ચળકાટ વધે. તે ફોમિંગ બોર્ડ, ફોમિંગ રોડ, ફોમિંગ પાઈપો, ફોમિંગ પ્રોફાઇલ્સ, ફોમિંગ લાકડાના પ્લાસ્ટિક વગેરે માટે યોગ્ય છે.
3. બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશન પ્રકાર પ્રોસેસિંગ સહાય: તેમાં ઓક્સિડાઇઝ્ડ પોલિઇથિલિન મીણ જેવા જ સારા મેટલ સ્ટ્રિપિંગ ગુણધર્મો છે, પરંતુ તે પીવીસીથી અલગ છે કારણ કે તેમાં સારી સુસંગતતા છે. તે ચોક્કસ હદ સુધી પ્રોસેસિંગ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન કામગીરીમાં વધારો કરી શકે છે, ઓગળેલા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે, અને હોટ ફોર્મિંગ કામગીરીમાં ફેરફાર કર્યા વિના એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન આઉટલેટ વિસ્તરણ જાળવી શકે છે. તે પારદર્શક ઉત્પાદનોમાં લુબ્રિકન્ટ વરસાદને કારણે થતી ધુમ્મસ અસરને અટકાવે છે. ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ફોર્મ્યુલા અથવા સાધનો માટે યોગ્ય, ખાસ કરીને પારદર્શક શીટ્સ, ફોમ પ્રોફાઇલ્સ, ફોમ બોર્ડ અને ફોમ લાકડાના પ્લાસ્ટિક.
4. ખાસ કરીને ટેકનોલોજી અને ઉત્પાદનોની દ્રષ્ટિએ, રોલિંગ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન, ઓગળવાની સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો કરી શકાય છે, જેનાથી બે રોલરો વચ્ચે બાકી રહેલી સામગ્રીને સરળ રીતે રોલ કરી શકાય છે; પાઇપ એક્સટ્રુઝનમાં, સ્પષ્ટ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય છે, "શાર્ક સ્કિન" ની ઘટનાને દૂર કરી શકાય છે, અને એક્સટ્રુઝન રેટ વધારી શકાય છે; પારદર્શક એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદનમાં "માછલીની આંખો" ની સંખ્યાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે; ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ઓગળવાની સ્થિતિસ્થાપકતા વધારીને, ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ ઘટાડે છે, "સફેદ રેખાઓ" ની ઘટના ઘટાડે છે, સપાટીની ચળકાટમાં સુધારો થાય છે, અને વેલ્ડીંગ મજબૂતાઈમાં સુધારો થાય છે. જો લુબ્રિકેટિંગ પ્રોસેસિંગ એડ્સ ઉમેરવામાં આવે છે, તો ફિલ્મ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે, ઇન્જેક્શન ચક્રને ઝડપી બનાવી શકાય છે, અને બાહ્ય સ્લાઇડિંગ અને વરસાદને કારણે થતી "હિમ" ઘટનાને રોકવા માટે ઉપજ વધારી શકાય છે; બ્લો મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનમાં સુધારો કરી શકે છે, ફિશઆઇ ઘટના ઘટાડી શકે છે, ઓગળવાની સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો કરી શકે છે અને મોલ્ડિંગની જાડાઈને વધુ સમાન બનાવી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૭-૨૦૨૪
