-
ACR ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર્સની અસરો શું છે?
ACR ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર એ કોર-શેલ સ્ટ્રક્ચર ધરાવતું એક્રેલિક કોપોલિમર છે, જે PVC 1 જેવા પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં બહુવિધ મુખ્ય ભૂમિકાઓ ભજવે છે. અસર પ્રતિકાર વધારો કોર લેયર ઇલાસ્ટોમર દ્વારા સિલ્વર લાઇન્સ અને શીયર બેન્ડ્સને પ્રેરિત કરીને, અસર ઊર્જા શોષાય છે, નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે...વધુ વાંચો -
એડહેસિવ્સમાં ઉચ્ચ ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિનની ફેરફારની અસરો શું છે?
ઉચ્ચ ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન (HCPE) મુખ્યત્વે એડહેસિવ્સમાં તેના પરમાણુ બંધારણ દ્વારા આપવામાં આવતી ધ્રુવીયતા, સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા દ્વારા સંશોધિત થાય છે. ચોક્કસ પદ્ધતિ અને એપ્લિકેશન નીચે મુજબ છે: 1, સંશોધિત કોર કાર્ય 1. એડહેસિવ કામગીરીમાં વધારો સંલગ્નતામાં વધારો: HCPE...વધુ વાંચો -
પીવીસી લાકડાના પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રીમાં ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન (CPE) નો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે?
1, કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર વધારો કઠિનતા વધારવી: CPE, એક ઇલાસ્ટોમર તરીકે, ભૌતિક મિશ્રણ દ્વારા PVC મેટ્રિક્સની બરડતાને સુધારે છે, સંયુક્ત સામગ્રીની અસર શક્તિમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે CPE ના 10 ભાગો ઉમેરવાથી અસરમાં વધારો થઈ શકે છે...વધુ વાંચો -
પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટરનો ઉપયોગ કરવા માટેની તકનીકો શું છે?
પીવીસી ફોમિંગ ફોર્મ્યુલામાં, વધુ સમાન, બારીક અને સ્વતંત્ર કોષ રચના ઉત્પાદન મેળવવા માટે, ACR પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ જેવા ફોમિંગ મોડિફાયરનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, પીવીસી ફોમિંગ મોડિફાયરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફોર્મ્યુલામાં પણ થાય છે. કેટલીકવાર, ફોમિંગ એક્સિલરેટર જેમ કે મેટલ ઓક્સાઇડ જેમ કે ...વધુ વાંચો -
વાયર અને કેબલ માટે ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન આવરણની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
1. ક્લોરોપ્રીન રબરના પરંપરાગત સ્વરૂપોની તુલનામાં મિશ્રણ. ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિનને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનની જરૂર નથી અને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન પછી તેને સંગ્રહિત કરવાની જરૂર નથી. ક્લોરિનેટેડ પોલિઇથિલિન ફોર્મ્યુલામાં પ્રવાહી સ્વરૂપના ઉમેરણોને... દરમિયાન અન્ય પાવડર દ્વારા હલાવી અને શોષી શકાય છે.વધુ વાંચો -
પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનમાં પીવીસી પ્રોસેસિંગ સહાયની ભૂમિકા
1. પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં સુધારો: પીવીસી પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ રેઝિન પીગળવામાં વધુ સારી રીતે ફાળો આપી શકે છે, પીગળેલા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે અને લુબ્રિકેશન કાર્યો પ્રદાન કરી શકે છે. આ પીગળેલા તૂટવા અને સપાટીની ખરબચડી જેવી સમસ્યાઓ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી મશીનિંગ પ્રક્રિયા સરળ બને છે. 2. ઉત્પાદન પ્રદર્શનમાં સુધારો...વધુ વાંચો -
પીવીસી પ્રોસેસિંગ એડ્સ લુબ્રિકેશન કામગીરીને કેવી રીતે પ્રોત્સાહન આપે છે?
પીવીસી પ્રોસેસિંગમાં ACR પ્રોસેસિંગ એઇડ્સની ભૂમિકા મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપવા, ઓગળેલા ગુણધર્મોને સુધારવા, પ્રોસેસિંગ સ્થિરતા વધારવા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને ખાસ પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતા વધારવામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. 1. પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપો ACR પીવીસી મોલેક્યુલર ચેઇન્સ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે...વધુ વાંચો -
પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની ભૂમિકા
1. પીવીસી મેલ્ટના સંકલનને વધારીને, ફોમિંગ ગેસને અસરકારક રીતે સમાવીને, બબલ કોએલેસેન્સ અથવા ફાટવાથી બચાવીને, સ્થિર અને સમાનરૂપે વિતરિત કોષ માળખું સુનિશ્ચિત કરીને પીગળવાની શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો. ઉચ્ચ પરમાણુ વજન લાક્ષણિકતાઓ (સામાન્ય રીતે> 3...) દ્વારા રચાયેલ નેટવર્ક માળખું.વધુ વાંચો -
પીવીસી ફોમ રેગ્યુલેટર ફોમ શીટના એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન કઈ સમસ્યાઓ આવે છે?
1, અપૂરતી ઓગળવાની શક્તિ કામગીરી: પરપોટા રેખાંશ ભાગમાં ખૂબ મોટા, ક્લસ્ટરવાળા અથવા વિસ્તરેલ છે; બોર્ડ દબાવ્યા પછી ખરાબ રીબાઉન્ડ અને સરળતાથી તૂટવાનું કારણ: ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની અપૂરતી માત્રા અથવા હલકી ગુણવત્તા; વધુ પડતા ફોમિંગ એજન્ટ વધુ પડતા ગે તરફ દોરી જાય છે...વધુ વાંચો -
પ્રક્રિયામાં પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની ભૂમિકા શું છે?
પ્રોસેસિંગમાં પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની મુખ્ય ભૂમિકા મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે: 1. મેલ્ટની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા વધારવી પીવીસી મેલ્ટની સંકલન અને મજબૂતાઈમાં સુધારો કરવો, મેલ્ટને ફોમિંગ ગેસને અસરકારક રીતે સમાવી લેવા, બબલ એકીકરણ, પતન અથવા... અટકાવવા સક્ષમ બનાવવું.વધુ વાંચો -
કેલ્શિયમ ઝીંક સ્ટેબિલાઇઝર્સ લીડ સોલ્ટને બદલ્યા પછી રંગની સમસ્યાઓ શું છે?
સખત પીવીસી ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા દરમિયાન, રંગની સમસ્યા પણ એક સામાન્ય અને વૈવિધ્યસભર સમસ્યા છે જે સ્ટેબિલાઇઝર લીડ સોલ્ટથી કેલ્શિયમ ઝીંક સ્ટેબિલાઇઝરમાં બદલાય છે ત્યારે ઉકેલવી પ્રમાણમાં મુશ્કેલ છે. તેના અભિવ્યક્તિઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: 1. સ્ટેબિલાઇઝર્સને બદલવાથી પરિવર્તન થાય છે...વધુ વાંચો -
પીવીસી ફોમિંગ રેગ્યુલેટરનો ઉપયોગ કરીને કઈ સમસ્યાઓ ટાળી શકાય છે?
1, બબલ સ્ટ્રક્ચરની ખામી સમસ્યા બબલ પતન/ભંગાણ ઓગળવાની શક્તિમાં વધારો, બબલ વિસ્તરણ દરમિયાન બબલ દિવાલોના ભંગાણને અટકાવો, અને બબલ અથવા સ્થાનિક મોટા છિદ્રોની ઘટનાને ટાળો; ગેસ એસ્કેપ ઘટાડો અને બબલ મોર્ફોલોજીની સ્થિરતા જાળવી રાખો. અસમાન છિદ્રો ઓ...વધુ વાંચો
